現(xiàn)如今，工廠投入使用的電氣主動化體系是將斷路器、接觸器、繼電器等低壓電器設(shè)備與PLC操控柜、變頻器、觸摸屏等現(xiàn)代智能化操控設(shè)備運(yùn)用先進(jìn)裝置工藝有機(jī)結(jié)合形成一個獨立的電氣操控柜設(shè)備。若裝置工藝不科學(xué)、不合理，電氣操控柜的可靠性就無法得到保證，并有可能引發(fā)巨額經(jīng)濟(jì)損失，因而對電氣操控柜的裝置工藝進(jìn)行深化探析十分具有實際意義和經(jīng)濟(jì)價值。變頻控制柜廠家為你簡單介紹：

1.溫度操控柜的組成

如溫度操控柜的字面意思一般，溫度操控柜主要功能是操控?zé)崽幚頊囟�。為了更精�?zhǔn)的操控?zé)崽幚頃r的溫度，并使得熱處理體系智能化程度更高，溫度操控柜內(nèi)部由PLC程序驅(qū)動。與此同時，其內(nèi)部錯綜復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也是保證其精準(zhǔn)度的重要因素。溫度操控柜是由主柜和八個操作盤一同組成的，各自的工藝要求都有所不同，但工藝要求都十分苛刻。主柜和操作盤如下：
(1)溫度循環(huán)操控盤：主柜，由觸摸屏和PLC程序一同操控?zé)崽幚頊囟?
(2)裝入料臺操作盤：操控資料的裝入，待資料裝滿，主動中止;
(3)裝入室操作盤：通過外面按鈕操控室內(nèi)溫度;
(4)除油室操作盤：是除掉室內(nèi)油污;
(5)中心真空室操作盤：營造真空環(huán)境;
(6)發(fā)藍(lán)處理室操作盤：操控發(fā)藍(lán)區(qū)溫度;
(7)上下料臺操作盤：操控質(zhì)料在室內(nèi)的上下運(yùn)動;
(8)抽出室操作盤：操控質(zhì)料進(jìn)出;
(9)卸料料臺操作盤：在指定方位卸下相應(yīng)元器件。

2、plc操控柜的裝置工藝

2.1預(yù)備工作

2.1.1找齊設(shè)備裝置所需電氣資料
(1)預(yù)備現(xiàn)已噴涂過的電氣柜、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件;
(2)預(yù)備好電鉆、鉚釘槍、卷尺、螺絲刀、線槽切割機(jī)、導(dǎo)軌切割機(jī)、剝線鉗、壓線鉗、剪刀、萬用表等刀具;
(3)依據(jù)客戶需求，正確挑選斷路器、變頻器、接觸器、中心繼電器、變壓器、互感器、PLC模塊、按鈕等的型號。

2.1.2裝置電氣底板
(1)依據(jù)底板布置圖量線槽和導(dǎo)軌的長度;
(2)搭在一同的兩根線槽中的一根的一端應(yīng)磨成45°角。

留意：線槽接口平直、緊密，槽蓋完全、平坦、無翹角;固定或銜接線槽的螺釘或其他緊固件的端部應(yīng)與線槽內(nèi)外表潤滑相接;線槽敷設(shè)應(yīng)平直規(guī)整，水平或垂直答應(yīng)誤差為其長度的2‰，全長答應(yīng)誤差為20mm;并排裝置時，槽蓋應(yīng)便于敞開，線槽出線口方位正確、潤滑、無毛刺。
電氣操控柜的裝置工藝